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行業(yè)資訊

鈦及鈦合金的鍛造!

更新時間  2024-11-08 閱讀 53

      大部分鈦及鈦合金需要進(jìn)行鍛造、軋制、擠壓、模鍛、沖壓等多種形式的壓力加工,其中在機(jī)械制造廠使用比較多的是鍛造和沖壓加工。

      鈦合金的鍛造性能接近低合金鋼,但與后者相比尚有以下特點。

      1、為防止氧的污染,鈦合金宜在微氧化氣氛中加熱。為了減輕氧化污染的程度,在高溫加熱的時間應(yīng)盡可能短。還應(yīng)合理地設(shè)計工藝,減少重復(fù)加熱的次數(shù)。

      2、鈦合金的變形抗力隨變形速度的增加升高較快,在動態(tài)下鈦合金的塑性比靜態(tài)下小兩倍,因此要有合理的變形加工速率。鈦合金導(dǎo)熱性差,壓力加工時,如局部區(qū)域變形大,則該區(qū)域溫度升高,引起晶粒長大,導(dǎo)致合金工件組織不均勻。

      3、鈦合金零件的組織性能在很大程度上決定于初始熱變形加工條件,因此應(yīng)特別注意控制坯料的組織。如壞料組織粗大,不能指望在以后成品熱加工和熱處理時能得到改善。坯料中的魏氏組織,在成品加工過程中,即使變形度達(dá)到50%也不能使之充分破碎。這一特點對于生產(chǎn)要求等軸組織以獲得疲勞性能的產(chǎn)品特別重要。

      熱變形加工的溫度應(yīng)根據(jù)合金的B相變點,參考工藝塑性圖確定。一般a及a十β鈦合金鍛造均在a十β相區(qū)的上部進(jìn)行。溫度過高,組織容易粗化;溫度過低,則合金的變形抗力大,易裂,故鈦合金的鍛造溫度范圍較窄。在生產(chǎn)中通常規(guī)定各種合金Z后一次加熱時的Z高加熱溫度,不允許超過此溫度。