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行業(yè)資訊

熱處理工藝----退火

更新時間  2024-11-08 閱讀 54

      退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。

退火的目的:

      (1) 降低硬度,改善切削加工性;

      (2)降低殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;

      (3)細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷;

      (4)均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理做組織準(zhǔn)備。退火工藝包括:完全退火、球化退火、等溫退火、石墨退火、擴(kuò)散退火、去應(yīng)力退火、不完全退火、焊后退火等。

常用的三種退火的具體流程:

1、完全退火

      目的細(xì)化晶粒,均勻組織,消除內(nèi)應(yīng)力和加工缺陷,降低硬度,改善切削加工性能和冷塑性變形能力。

用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。

2、去應(yīng)力退火

      用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。

3、不完全退火

      加熱溫度在Ac1~Accm之間,冷卻速度:在500~600℃以上時,碳鋼是100~200℃/h,合金鋼是50~100℃/h,高合金鋼是20~60℃/h,主要用于過共析鋼。

退火的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn):

      檢驗范圍:1、退火溫度、升溫時間、保溫時間。2、退火后產(chǎn)品的表面質(zhì)量及硬度檢測。